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  • RTO蓄热式焚烧炉

RTO蓄热式焚烧炉

概述: 蓄热式热力氧化设备(Regenerative Thermal Oxidizer 简称 RTO),是将高温氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气处理设备。本设备有效的降低热量损耗及能耗资源,同时大大降低净化后气体排出温度。 目前,典型的 RTO 已从两室、三室、五室发展到七室和多室装置,以满足各种需要,并已开发了许多不同类型的 RTO 装置,其中最为代表性的就是塔式 RTO 和旋转式 RTO。
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产品介绍

概述:
蓄热式热力氧化设备(Regenerative Thermal Oxidizer 简称 RTO),是将高温氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气处理设备。本设备有效的降低热量损耗及能耗资源,同时大大降低净化后气体排出温度。
目前,典型的 RTO 已从两室、三室、五室发展到七室和多室装置,以满足各种需要,并已开发了许多不同类型的 RTO 装置,其中最为代表性的就是塔式 RTO 和旋转式 RTO。
     用途:

1、适用于汽车及机械制造业、涂装线及烘房有机废气处理;电子制造业、印刷线路板(PCB)有机废气处理;电气制造业、漆包线绝缘有机废气处理;轻工业、制鞋涂胶有机废气处理;印刷彩印有机废气处理。
2、适用于冶金钢铁业、碳素电极生产有机废气处理;化学工业、化学合成工艺(ABS 合成)有机废气处理。
3、适用于石油炼化工艺有机废气等各种产生有机废气场所。
塔式RTO工作原理:
三室 RTO(蓄热式热氧化器)是一种处理低浓度有机废气的节能型环保设备。它的主体由一个燃烧室和 3 个陶瓷填充床组成。当油漆废气通过风机进入陶瓷填充床 1 后,被加热到 800℃以上,发生氧化反应,生成 CO 2 和H 2 O,进入陶瓷填充床 3 后放热,将热蓄在陶瓷填充床 3 后,低温洁净气随风机排入烟囱。与此同时,陶瓷填充床 2 中通入洁净的空气,以吹扫上一循环滞留在陶瓷填充床 2 的油漆废气。通过由 PLC 控制的 9 个切换阀的切换,3 个陶瓷填充床轮换进行蓄热—放热—清扫过程。
该陶瓷填充床换热器的热回收率达 95%,同时,油漆废气中的低浓度有机废气可提供另外 5% 的热量(特殊情况热量不够时由自动控制的燃烧系统提供热量),这样可使燃烧室温度保持在 800℃ --900℃,通过合理的设计保证废气的滞留时间和湍流状态,就可使净化率达到 99% 以上。
当废气浓度偏高,燃烧室温度超过 900℃时,自动控制系统调节通向烟囱的调节阀的开度,将部分高温烟气直接排入烟囱,以使燃烧室温度保持在 800℃ --900℃。
塔式RTO特点:
●节能减耗:操作费用低,超低燃料费。有机废气浓度在 450PPM 以上时,RTO 装置不需添加辅助燃料。
●净化率高,两床式 RTO 净化率在 98% 以上,三床式 RTO 净化率在 99% 以上。
●不产生 NOX 等二次污染。
●全自动控制、操作简单。
●安全性高。
工艺流程图:
设备性能参数:
旋转式 RTO 结构:
旋转式 RTO 主要由燃烧室、陶瓷填料床和旋转阀等组成。炉体分成 12 个室,5 个室进废气、5 个室出净化气,1 个室清扫,1 个室起隔离作用。废气分配阀由电机带着连续、匀速转动,在分配阀的作用下,废气缓慢在 12 个室之间连续切换。
旋转式 RTO 优势:
旋转式 RTO 是第三代 RTO,较传统的床式 RTO,其主要优点有:
(1)旋转式 RTO 散热面积小,12 个室交替工作缓冲,节约能耗;
(2)12 个室一起工作,气流分配,净化效率高;
(3)采用旋转阀,进气、排气连续,管道压力波动小,废气不倒灌,车间气味小。
旋转式 RTO 优势:


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