喷漆废气中三苯的浓度一般低于300mg/m3。催化燃烧法（适用于浓度大于500mg/m3）不适合处理浓度低、风量大的有机废气，只能采用低温等离子体 RTO焚烧炉处理这类工业废气的设备。（适用于家具厂、鞋厂、五金厂、电子厂、工艺品厂、印染厂、塑料制品厂等），同样，等离子技术处理涂装系统废气、油墨废气、高压静电型印染废气等方面也具有独特的优势。
低温等离子体 RTO焚烧炉设备是物质继固态、液态和气态之后的第四种状态。当外加电压达到气体的点火电压时，气体被分解，产生电子、各种离子、原子和自由基的混合物。虽然放电过程中电子温度很高，但重粒子的温度很低，整个系统呈现低温状态，因此被称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用废气中这些高能电子、自由基等活性粒子和污染物，使污染物分子极短时间内分解，并发生后续反应，达到分解污染物的目的。
低温等离子体工业 RTO焚烧炉成套设备与技术是一种集物理、化学、生物、环境科学于一体的综合性电子化学技术，是气态污染物处理的新技术。由于它能高效、低耗、易分解污染物分子，是目前国内外治理大气污染最有前途和最有效的方法之一，为工业领域甲醛有机废气和恶臭气体的治理开辟了一条新的途径。
掩蔽法
利用较强的芳香气味和异味来掩蔽异味，使之为人们所接受。适用于低浓度恶臭气体影响需要立即、临时消除的场合。臭气强度约为2.5，无组织排放源能尽快消除臭气影响。它具有很大的灵活性，成本低，并且气味成分不被去除，从而麻痹了对原有污染物的感知。
热燃烧法
高温下，恶臭物质与燃气充分混合，达到完全燃烧，适用于高浓度、少量可燃气体的处理，净化效率高，恶臭物质完全氧化分解，设备易腐蚀，耗油量大，处理成本高，二次污染和催化剂中毒。
吸水法
是利用气味中的一些物质易溶于水，使气味成分直接与水接触，从而溶于水达到除臭的目的。水溶性有组织排放源恶臭气体工艺简单，易于管理，设备运行成本低，二次污染，需对洗涤液进行处理，净化效率低，因此，对于水溶性差的物质，应与其它技术相结合进行处理，处理效果较差。
药液吸收法
利用气味中某些物质与药液的化学反应特性，去除一些气味成分。适用于大体积、高浓度臭气的处理。它可以有针对性地处理一些气味成分。工艺成熟，净化效率不高，吸收剂消耗大，易形成二次污染。
吸附法利用吸附剂的吸附功能将臭气从气相转移到固相，适用于低浓度、高净化要求的恶臭气体的处理。净化效率高，可处理多组分恶臭气体。吸附剂价格昂贵且难以再生，这就要求待处理的恶臭气体具有较低的温度和含尘量
生物滤池
技术经过除尘、加湿或冷却等预处理工艺后，恶臭气体从滤床底部自下而上通过滤床由过滤材料组成。臭气从气相转移到水-微生物混合相，通过固定滤料上的微生物代谢分解。目前研究最多、最成熟的工艺是实践中最常用的生物除臭方法，也可分为土壤除臭、堆肥除臭和泥炭除臭。净化效率高，处理成本低，占地面积大，易堵塞，填料需定期更换，除臭过程难以控制，受温湿度影响，生物菌培养时间长，损伤后恢复时间长。
生物滴滤器的原理与生物滤池相似，但所使用的滤料是聚丙烯球、陶瓷、木炭、塑料等惰性材料，不能提供营养物质。填料上只附着一些因恶臭物质降解的微生物，生物滤池中的混合微生物群落不会同时消耗滤料中的有机物。生物滤池中微生物数量多，能承受比生物滤池更大的污染负荷。惰性过滤材料无法更换，造成较小的压力损失。而且，操作条件很容易控制，占地面积大，需要连续投入运行。另外，操作复杂，受温湿度影响大。生物细菌的培养需要很长时间，损伤后需要很长时间才能恢复。
采用洗涤式活性污泥除臭法
将除臭剂与含有悬浮固体的浆液充分接触，将除臭剂从吸收器中去除，洗涤液通过悬浮生长的微生物代谢活性送入反应器降解溶解的除臭剂。适用范围广，能处理大量异味。同时，操作条件易于控制，占地面积小，设备成本大，操作复杂需要添加营养素。
曝气活性污泥除臭将恶臭物质以曝气的形式分散到含有活性污泥的混合液中，并通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质。目前，这些恶臭物质已日本的粪便处理厂和污水处理厂使用。活性污泥驯化后，对不超过极限负荷的恶臭物质的去除率可达99.5%以上。由于曝气强度的限制，该方法的应用有一定的局限性。
催化氧化
反应器内填充特殊的固体复合填料，催化剂填料中混合。臭气引风机作用下通过填料层时，通过专用喷嘴与固体填料表面充分接触，臭气中的污染因子催化剂的催化作用下充分分解。它的应用范围很广，特别适用于大容积、中高浓度废气的处理，对疏水性污染物有很好的去除率。具有占地小、投资少、管理方便、使用方便、耐冲击负荷、不易受污染物浓度和温度变化影响等优点。需要消耗一定量的试剂，操作成本高。催化剂操作不当会导致中毒和二次污染。
光化学
利用恶臭物质吸收光子进行分解，反应过程中产生的羟基自由基、活性氧物种等增强基团也能参与氧化反应，从而达到降解恶臭物质的目的。适用于低浓度污染物，能吸收光子。可处理体积大、浓度低的异味。操作简单，占地面积小。对于不能吸收光子的污染物，处理效果较差，而对于成分复杂的废气，则无法达到预期的处理效果。
低温等离子体技术及产品特点
等离子体中产生的电子、离子、自由基、激发分子等具有较高化学活性的粒子。废气中的污染物与这些活性基团发生高能反应，最终转化为CO2、H2O等物质，从而达到净化废气的目的。它应用范围广，净化效率高，特别适用于化工、医药等行业难以用其它方法处理的多组分恶臭气体。它占地面积小，电子能高，能与几乎所有的恶臭气体分子相互作用，操作成本低，反应快，停止快，使用方便。一次性投资略高。
与国内常用的恶臭气体处理方法（活性炭吸附法、液体吸收法、燃烧法和生物法等）相比，低温等离子体行业更为先进 RTO焚烧炉该设备和工艺具有以下特点：
1。高科技创新产品：“低温等离子体”技术是电子、化学、催化综合作用下的电化学过程，是技术创新的新领域。它依靠等离子体瞬间产生的强电场能使有害气体的化学键能发生电离和断裂，从而破坏废气的分子结构，达到净化的目的。
2。高效废气净化：该设备能有效去除VOC、无机化合物、硫化氢、氨气、硫醇等主要污染物，以及各种恶臭气味。除臭效率可达98%以上。对于长期弥漫和积聚的恶臭气味，可24小时内清除，对空气中的细菌、病毒等微生物具有较强的杀灭能力，具有明显的防霉效果。
三。无需添加任何物质：低温等离子体废气处理是一种干法净化工艺，是一种新的净化工艺，操作过程中不需要添加任何添加剂，不产生废水、废渣，不会导致二次污染。
第四条。适应性强：净化功能持久，无需特殊护理。适用于高浓度、大气压、不同气态物质的净化处理。可高温250℃和低温-50℃环境下工作。它能潮湿的环境中正常工作，即使空气5和湿度饱和的环境中也能正常工作。可24小时连续工作，长期运行稳定可靠。
六。低耗节能：低运行成本、低功耗是“低温等离子体”专利的核心技术之一。可处理1000m3/h臭气，耗电仅0.25度。本设备无机械动作，自动化程度高，工艺简单，操作方便，无需特殊管理和日常维护，故障时自动停机报警，只需定期检查。
七。设备组合性强：“低温等离子”设备重量轻、体积小。根据现场要求，可垂直或水平放置。可根据废气的浓度、流量和成分进行串联或并联设计，实现废气的完全净化。
八。设备使用寿命长：设备采用不锈钢、铜、钼、环氧树脂等材料制成，具有较强的抗氧化性，对酸、碱、气体和潮湿环境具有良好的耐腐蚀性。使用寿命超过15年。
第九条。安全：“低温等离子”设备使用电压低于36V，安全可靠。低温等离子体中，产生具有高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发分子。废气中的污染物与这些活性基团发生高能反应，最终转化为CO2、H2O等物质，从而达到净化废气的目的。它应用范围广，净化效率高，特别适用于化工、医药等行业难以用其它方法处理的多组分恶臭气体。它占地面积小，电子能高，能与几乎所有的恶臭气体分子相互作用，操作成本低，反应快，停止快，使用方便。一次性投资略高。
　　以上RTO焚烧炉内容来自厂家岱发环保，转载请注明。