RCO公司废气焚烧炉该设备适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化，以及各种干燥线、油墨、电机绝缘处理等，用于有机溶剂的净化，如苯、醇、酯、酚、醚、烷烃等混合有机废气。
案例：RCO废气焚烧炉安装客户厂区废气成分中不应含有以下物质：高粘度润滑脂。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡等高浓度粉尘。选择设备时，应注明废气的成分、浓度和出口温度。设备安装现场应无腐蚀性气体，并采取良好的防雨措施。设备所需电源为三相交流380V，频率为50Hz。
RCO公司 废气焚烧炉设备系统的工作过程主要分为参数设定、燃烧运行和燃烧停止三种状态。燃烧运行状态下的空燃比设置， 废气焚烧炉一定的燃烧条件下，当燃空比为6%时，天然气可以达到较好的催化燃烧效果，燃烧系统可以获得热效率和较好的排放效果。
燃烧启动过程中，紫外线传感器检测到小火后，打开主气阀。此时，催化燃烧co炉进行火焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的熄火温度，点火阀关闭，完成点火过程，进入燃烧调节阶段。
当控制系统处于备用状态时，收到输入的启动命令后，进入燃烧运行状态。首先，控制系统进行自检，然后进行吹扫。逆变器输出信号来控制风扇的旋转。风量由低速逐渐变为高速，再逐渐变为低速。通过燃烧炉吹入新鲜空气，确保炉内无残余气体，点火过程可靠。
具体操作是先启动变频器，PLC模拟输出信号使变频器的频率从启动设定频率开始上升，达到一定频率一定时间后下降，完成启动前的吹扫。然后发出点火信号，高压点火器工作，同时打开点火管阀门，点燃小火。
参数设定状态，即燃烧前准备数据。根据控制风机风量的需要，可设定变频器启动时的点火温度和频率。点火温度是为了保证点火过程的可靠性，启动频率是保证催化燃烧器刚刚点燃时的有焰燃烧。此时，燃烧比不易过低，风量不能过大。
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