近年来，随着经济的发展，大量新建化工企业，加上环保投入不足，导致大量工业有机废气排放，造成大气环境质量下降，严重危害人体健康，给国民经济造成巨大损失。因此，有必要加大对有机废气的处理力度。有机废气的治理研究由来已久，一些有效的控制技术已经发展起来，如热破坏法、冷凝法、吸收法等，得到了广泛的应用和研究。近年来，出现了一些新的控制技术，如生物膜法、电晕法等。
1号。有机 RTO焚烧炉热损伤法 RTO焚烧炉热损伤是一种广泛应用和研究的处理有机废气的方法。特别是对于低浓度有机废气，有机物的热损伤可分为直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧是有机气流中直接燃烧和辅助燃料燃烧的一种方法。大多数情况下，有机物的浓度很低，不需要辅助燃料就可以燃烧。适当的温度和停留时间条件下，热处理效率可达99%。
2。有机 RTO焚烧炉
有机化合物的催化燃烧 RTO焚烧炉催化燃烧是有机物气流中受热时，催化床作用下加速有机物化学反应（或破坏效率）的一种方法。当有机物被热破坏时，催化剂的存比直接燃烧需要更少的停留时间和更低的温度。催化剂催化燃烧系统中起着重要的作用。用于有机废气净化的催化剂主要是金属和金属盐，包括贵金属和非贵金属。目前使用的金属催化剂主要是Pt和PD，技术成熟，催化活性高，但价格相对昂贵。此外，处理含氮、硫、磷等元素的卤素有机物时，有机物容易氧化，使催化剂失活。非金属催化剂包括钴、稀土等。近年来，国内外对催化剂的研究和开发越来越集中非贵金属催化剂上，并取得了许多成果。如采用V2O5+MOX（M:过渡金属）+贵金属催化剂处理甲硫醇废气，采用Pt+PD+Cu催化剂处理含氮有机醇废气。
由于有机废气中常出现杂质，容易引起催化剂中毒。引起催化剂中毒的毒物（抑制剂）主要有磷、铅、铋、砷、锡、汞、亚铁离子、锌、卤素等，催化剂载体可以节约催化剂，增加催化剂有效面积，使催化剂具有一定的机械强度，减少烧结，提高催化活性和稳定性。可用作载体的主要材料有氧化铝、钒铁、石棉、粘土、活性炭、金属等。最常用的陶瓷载体一般做成网状、球形、柱状和峰窝状。此外，近年来丝光沸石的研究也越来越成功。就催化燃烧而言，探索高效、高活性的催化剂及其载体和催化氧化机理仍是今后研究的重点和热点。
3、 液体吸收法处理有机废气
液体吸收法利用液体吸收液与有机废气的相似溶解度原理，达到处理有机废气的目的。为了提高吸收效果，通常采用液态石油、表面活性剂和水的混合物作为吸收液。近年来，日本研究并使用环糊精作为有机卤化物的吸附材料。根据环糊精对有机卤化物亲和力强的原理，采用环糊精水溶液作为吸附剂，吸附有机卤化物气体。该吸收剂无毒、无污染、捕集后解吸率高、节能、可重复使用。
4、 吸附法处理有机废气应用广泛，具有能耗低、工艺成熟、去除率高、净化彻底、易于推广等优点，具有良好的环境效益和经济效益。缺点是设备庞大，工艺复杂。当废气中含有胶粒或其它杂质时，吸附剂容易中毒。吸附法主要用于低浓度、高通量的挥发性有机物（VOCs）的处理。吸附法处理VOCs的关键是吸附剂，吸附剂应具有孔结构致密、内表面积大、吸附性能好、化学性质稳定、不易破碎、对空气阻力低等性质，如活性炭、氧化铝、硅胶、人工沸石等。
目前大多采用活性炭，具有较高的去除效率。活性炭有粒状和纤维状两种。颗粒活性炭具有均匀的孔结构，包括10-100nm的中孔和1.5-5um的大孔。处理后的气体由外向内扩散，吸附-解吸缓慢。纤维状活性炭的孔径分布均匀，孔径较小，多为1.5-3nm的微孔。由于孔隙向外，气体扩散距离较短，吸附-解吸速度较快。活性炭经氧化铁、氢氧化钠或臭氧处理后往往具有较好的吸附性能。
5、 有机废气处理冷凝法
冷凝法是根据物质不同温度下具有不同饱和蒸气压的性质，通过降低系统温度或增加系统压力，将蒸汽状态的污染物从废气中冷凝分离的过程。冷凝过程可以恒温条件下通过升压来实现，也可以恒压条件下通过降温来实现，通常采用后者。通过冷凝，废气可以得到高度的净化，但室温下的冷却水往往不能满足高净化要求。净化要求越高，冷却温度越低。如有必要，必须增加压力，这将增加治疗的难度和费用。因此，冷凝往往与吸附、燃烧等净化方法相结合，回收有价值的产品。
6、 有机废气的生物处理
生物净化本质上是一个氧化和分解的过程：附着多孔和潮湿介质上的活性微生物将废气中的有机成分作为生命活动的能量或营养物质，并将其转化为简单的无机物（CO2、H2O）或细胞组件。目前主要工艺有：生物滤池、生物滴滤器和生物洗床。
1。滤床
生物滤床是一种以吸附性滤料（如泥炭、土壤、活性炭等）为填料的净化装置。生物膜悬浮前，向滤床中加入pH缓冲液和N、P、K等营养元素（如NH4NO3、k2hpo3）。当具有一定湿度的废气进入生物滤床，经过0.5-1m厚的生物活性填料层后，将废气充满生物滤床，过滤介质中的微生物（主要是细菌、放线菌、原生动物、藻类等）通过接触和利用，将废气中的有机物捕获它作为自己成长的碳源。因此，废气经过生物滤床后可以得到净化，滤层中的微生物污染物的生化降解过程中继续生长繁殖，使生物滤器的运行得以继续。滤料使用一年后一般呈酸性，应定期保养。
2。生物滴滤床
生物滴滤器的结构与生物滤池相似，但生物滴滤床顶部有喷淋装置。生物滴滤床采用粗砾石、塑料蜂窝填料、塑料波纹板填料、陶瓷、不锈钢花边环、树皮、活性炭纤维、微孔硅胶等非吸收性填料。填料的表面是由微生物形成的几毫米厚的生物膜。当废气通过滴滤器时，废气中的污染物被微生物降解。生物滴滤器具有营养供给和调节微生物生长环境的优点。它能承受比生物滤池更大的污染负荷。同时，缓冲能力强，操作条件易于控制。可通过调节循环液的pH值，加入K2HPO4、NH4NO3等物质来实现。
三。生物洗涤器通常由带填料的洗涤器和带活性污泥的生物反应器组成。洗涤器内的喷淋装置将循环液逆流喷淋，使废气中的污染物与填料表面的水接触，被水吸收后转化为液相，从而实现传质过程。吸收废气成分的洗涤液流入活性污泥池，经空气曝气后再生。活性污泥悬浮液通过微生物氧化去除液相中吸附的气态污染物。生物洗涤塔工艺中液相流动，有利于控制反应条件，添加营养液、缓冲剂和置换液，去除多余产物。
不同组分、浓度和气体体积的气态污染物有各自有效的生物净化系统。本实用新型适用于净化量小、浓度高、易溶、生物代谢率低的废气处理。生物滤床适用于净化量大、浓度低的废气，而生物滴滤床适用于高负荷废气和污染物降解后产生的酸性物质。
7、 脉冲电晕法处理有机废气的基本原理是通过陡前沿窄脉宽（纳秒级）的高压脉冲电晕放电，室温和大气压下获得非平衡等离子体，即产生大量高能电子和活性粒子等如O和H0，可与有害分子氧化降解，最终将污染物转化为无害物质。自1988年以来，美国开始研究电晕法降解低浓度VOCs。结果表明，该方法能有效地解决上述问题。
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