很多朋友经常问，有机废气处理中，RCO和RTO有什么区别？我给大家简单介绍一下：再生催化氧化（RCO）；再生热氧化剂（RTO）。RTO的原理是将有机气体加热到760℃以上，将废气中的VOCs氧化成CO2和H2O，氧化产生的高温气体流经专用陶瓷再生器，使陶瓷体升温。这种蓄热器用于对后续有机气体进行顶部加热，从而节省废气加热的燃料消耗。每个再生器依次由两个再生区组成，再生器分为两个循环。再生器“放热”后，应立即引入部分合格的清洁废气对再生器进行清洁（确保VOCs去除率95%以上）。只有清洁完成后，才能启动储热程序。作为一种再生式有机废气处理设备，其运行成本低，有机废气处理效率高，国内外广泛应用于VOCs的处理。
然而，该设备现是过时的产品，已被热催化燃烧所取代。
再生催化燃烧是近20年发展起来的一项新技术。与RTO相比，它具有催化反应温度低、能量回收效率高等优点。
RCO是将催化剂放置储热材料的顶部，以优化净化效果，热回收率高达95%。RCO体系优良性能的关键是采用特殊的贵金属或过渡金属催化剂浸渍鞍座或蜂窝陶瓷上。250-500℃下发生氧化，不仅降低了油耗，而且降低了设备成本。目前，一些国家已开始用RCO代替催化氧化（CO）净化有机废气，许多RTO设备已开始转化为RCO，可降低运行成本33%-50%。反应后，挥发性有机物转化为无毒的二氧化碳和水，从而控制污染。
无论是RTO还是RCO，设计中都要特别注意两个问题：一是选择好的储热材料，这与能耗直接相关；三是切换阀的选择，因为切换速度一般0.5s左右，也就是说一年上千万次。因此，必须选择耐磨性好、密封性能好的开关阀。
通过以上介绍，您了解有机废气处理再生催化燃烧技术吗？如果您对废气处理产品有任何疑问或想了解更多，请关注。欢迎您随时与我们互动。

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