铸造厂废气焚烧炉该设备是一种新型高效的有机废气干法处理净化设备。改变了使用活性炭材料的工艺技术，无需再生原料，无需专人负责，无二次污染，更换维修方便。它是近年来有机废气处理中最先进的技术。等离子体被称为物质的第四种形式，由电子、离子、自由基和中性粒子组成。
铸造车间废气的主要来源是：五金、压铸、铸造等行业炉具设备金属熔化过程中产生的金属粉尘颗粒，柴油（重油）燃烧过程中产生的二氧化硫、氮氧化物等有害气体，发电机工作时燃烧柴油（重油）过程中产生的废气等
铸造车间废气的危害：锅炉废气和发电机黑烟是造成酸雨的主要原因，对大气污染较大，特别是对操作人员造成直接伤害和间接影响，工厂附近的农作物和土壤。
铸造工艺是我国和世界各国制造业不可缺少的工艺。近年来，铸造行业取得了长足的进步和发展，但随着铸造行业的快速发展，企业的铸造技术仍面临着环境污染和节能减排两大难题。目前，我国铸造生产中使用的通风设备大多是陈旧或过时的高能耗除尘方法。由于铸造作业的特点，烟尘量大，烟气温度高。更为严重的是，国内一些铸造厂仍沿用上世纪50年代的除尘设备，普遍存除尘效果差、泄漏严重、滤料维护更换困难、外形庞大、能耗大等缺点。
目前，有几种主流技术不能达到标准操作的原因：方法现象是主要原因，其他原因导致失败
1。五六个月后，紫外线光解法失败，灯具衰减功率不够，维修不好，灯具表面被污染。内部金属丝蒸发并吸收185nm紫外线。
2。两、三个月后，低温等离子体法失败，等离子体发生器毒化了等离子体聚合，改变了聚合发生器上的盐、有机物、氨等介质的性质，这是一个世界性的难题。
三。喷水原理错误无效。除氨外，大多数气味不溶于水。原理误差仅适用于颗粒物的去除，不适用于异味的去除。
四。掩蔽法中有害物质浓度的增加（如喷洒植物液）并没有去除异味物质，也没有对有害物质造成伤害，反而增加了植物液中VOC的浓度。实际上，臭气浓度增加
5。生物法两三个月后失效，细菌无法培养，气路堵塞或短路，腐烂，有害细菌被污染，营养不足，工作间歇，缺水，浓度过高或过低，气体中含有有毒物质。生物需要营养。生物学需要变化和竞争。支撑失效。传质过程受阻
6，几周后活性炭失效，穿透吸附饱和
7，酸碱喷淋效果不理想，动力学常数太小。必须连续添加化学品和处理废液，并对设备进行防腐维护。需要20-30秒的停留时间。对于大风量、小浓度气体，反应器过大。运营成本很高。

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