生物发酵制药产生的废气来自有机溶剂的萃取。发酵尾气的异味和污水处理站产生的异味是公众抱怨周围环境污染的主要原因。因此，制药行业的废气处理一直受到相关环保部门的关注。接下来，让我们来了解一下它们的特点。
1发酵过程中VOCs和臭气的污染特征
发酵过程中，原料中的蛋白质和氨基酸微生物作用下脱羧脱氨，产生异味，异味浓度一般5000~7500之间[18]。此外，发酵菌株的代谢产物也可能有特殊的气味。发酵尾气混合各种气味后，尾气的气味特性非常复杂，形成一种特殊的“发酵香精”；。如硫氰酸红霉素发酵尾气有明显的霉味和苦味，维生素C发酵尾气有酸味，维生素B发酵尾气有明显的甜味。
据报道，青霉素发酵尾气中VOCs的种类和浓度加热、保压、冷却和发酵（呼吸）四个阶段有很大的不同。总的来说，氯代烃所占比例最大（24.6%～78.8%），其次是酯类（11.2%～52.4%），占总挥发性有机化合物含量的90%以上，加热阶段挥发性有机化合物含量最高（5416.4mgmiddot；发酵阶段挥发性有机物含量最低（202.0mgmiddot；M-3），超过当地标准标准（DB13/2208-2015）[20]2-90倍。这是因为灭菌阶段处于高温环境，有利于有机溶剂的挥发。此外，灭菌阶段和发酵阶段的尾气中检测到高浓度的醋酸乙烯、三氟三氯乙烷、二氯四氟乙烷和二氯乙烯，但这些高浓度污染物的来源、成因和气味贡献尚不清楚。天津某生物发酵制药企业发酵塔尾气主要污染物为烷烃和含氧有机物，其中戊烷、丙酮和乙醇占总质量浓度的50.6%，乙醇的质量浓度百分比高达22.1%，发酵塔排气口臭气浓度大于6000。
2萃取阶段VOCs和臭气的污染特征
提取是指对发酵液进行预处理、固液分离，以及后续产品纯化等过程。萃取废气有一小部分来自装置排放的有组织的工艺废气，可以是连续排放，也可以是间歇排放；萃取废气大部分来自非封闭工艺的无组织间歇排放，通过蒸发、吹扫、飞溅等方式逸散到大气中。萃取废气是制药企业VOCs的主要污染源，具有浓度高、收集困难的特点。
三。污水处理站及污泥处理阶段VOCs和臭气污染特征
污水处理站产生的废气主要为无组织排放。挥发性有机化合物和恶臭物质种类繁多，恶臭污染严重。污水处理设施产生的VOCs和臭气主要来源于生化处理（特别是厌氧）过程中有机物分解产生的硫化氢、氨气、有机硫化物和有机酸，以及废水中有机溶剂等污染物的挥发释放。此外，污泥浓缩、脱水等处理系统也会有异味。污水处理站产生的废气与污水处理工艺及运行条件密切相关。各处理单元产生的VOCs和臭气的种类和浓度有很大差异。
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