粉尘对健康的影响全身效应：长期吸入高浓度粉尘可引起全身性疾病（尘肺），肺部弥漫性进行性纤维化；如吸入铅、铜、锌、锰等有毒粉尘可溶解于支气管壁并被吸收，由血液携带到全身各部位，引起全身中毒。铅中毒是慢性的，但如果中毒者发烧，或服用一些药物，饮酒过量，也会引起中毒的急性发作；过量吸入铜粉可能导致溶血性贫血；锌燃烧时会产生氧化锌粉尘，而且人吸入后会产生一种类似疟疾的金属烟雾热；长期吸入锰及其氧化物粉尘或烟雾对中枢神经系统、呼吸系统和消化系统有不良影响。
局部效应：接触或吸入粉尘后，首先对皮肤、角膜、黏膜等局部产生刺激，并产生一系列病变。如果粉尘作用于呼吸道，早期可引起鼻黏膜功能亢进和毛细血管扩张，长期形成肥厚性鼻炎，最后因黏膜营养供给不足而引起萎缩性鼻炎。也可形成咽炎、喉炎、气管和支气管炎。当它作用于皮肤时，会形成痤疮、毛囊炎和脓皮病。如果铅尘浸没皮肤中，就会出现一些小红斑，称为“铅疹”。
致癌作用：接触镍、铬、铬酸盐等粉尘可引起肺癌；接触放射性矿物粉尘易引起肺癌；石棉粉尘可引起皮肤癌。
感染：一些有机粉尘，如抹布、兽皮、谷物等，常伴有病原菌，如丝孢菌、放线菌等，可与人体肺部的粉尘一起引起肺部真菌病。
粉尘对肺的影响：长期吸入生产性粉尘引起的尘肺是一种危害极大的常见职业病。由于粉尘的性质不同，肺组织的病理变化也不同。粉尘引起的肺部疾病可分为三类。
1尘肺病。根据卫生部、劳动和社会保障部2004年4月18日发布的《职业病目录》，尘肺有矽肺、焊肺、铸造肺等13种。尘肺病是目前医学上无法治愈的疾病。因此，《机械制造企业安全质量标准化评价标准》中，危害程度分级（四级之一）和职业健康监护是重要的评价内容之一。
2尘肺病。一些生产性粉尘，如锡、钡、锑等，吸入后可沉积肺组织中，表现为全身性异物反应，对人体健康危害不大或无明显危害。经治疗或与粉尘分离后，病变可逐渐缩小或消失。
三。由有机粉尘引起的肺部疾病。由有机粉尘引起的肺部炎症、尘肺等疾病机械制造企业十分少见。由于缺乏对有机粉尘致病原因的研究，对其致病机理众说纷纭，目前尚未确定为职业病。
机械制造企业常见粉尘作业
生产准备阶段：锅炉、气化炉、排灰、炉修、固体燃料破碎、运输、木材加工、木模生产过程中的研磨及可能产生木屑的作业；磨料制造作业（如砂轮、油石、砂布）的精炼、破碎，细筛、包装、砂布打磨作业；焊材生产工艺涂装作业；电瓷（绝缘体）陶瓷制品工艺等。
坯料成型阶段：金属原材料的气、电切割；型砂处理（包括输送、回收、研磨、混砂、砂筛分等）、模压、熔炼、铸造、抛砂、浇注砂清洗、浇口粉磨和清洗；有色金属压铸、溶液模塑；粉末冶金压制等。
零件加工阶段：铸件高速精车、粗车等干式机械切削作业、金属零件及工具砂轮、砂轮磨削、砂轮切割、焊接磨削作业。
金属表面处理：金属喷砂、模具喷砂、电镀喷砂、石英打磨、抛光、抛丸、除油除锈、喷砂粗加工。
焊割中心：手工电弧焊、气体保护焊、氩弧焊、碳弧焊、气焊、碳弧气刨等作业，以及汽车装配阶段的焊接作业。
粉尘源控制及个人防护
防尘对策应优化组合工艺、工艺设备、材料、操作条件和方法、职业卫生防护设施和个人防护用品等技术措施，并进行综合治理。
消除或削弱粉尘来源：从工艺和材料上看，选择不产生粉尘的工艺，选择无危害或危害较小的材料，是消除或削弱粉尘危害的根本途径，即通过工艺和材料的选择，消除粉尘来源。如用树脂砂代替铸造砂，用湿法生产工艺代替干法生产工艺（如用水磨代替干法磨、液压清洗、电液清洗代替机械清洗、细水雾电弧焊刨床等）
限制和抑制粉尘及粉尘扩散：采用密闭管道输送、密闭设备加工，或采用半封闭、屏蔽、隔离设施，防止粉尘逸出或限制局部范围内的粉尘，减少粉尘扩散：减少物料滴下和粉尘排放，不妨碍作业；亲水性，运输、破碎、筛分、搅拌、清洗过程中，应采取加湿、喷雾、蒸汽等措施，减少粉尘的扩散。
通风除尘：通风除尘根据工作场所和环境条件分为综合机械通风和局部机械通风。通风是将洁净的新鲜空气源源不断地送到工作场所，稀释空气中的粉尘浓度，将被污染的空气排到室外，使工作场所的有害粉尘稀释到相应的最大允许浓度。通风和排气过程中，含有有害物质的气流不应通过操作人员的呼吸带。
增加除尘设备：根据粉尘的性质、浓度、分散程度和数量，采用适当的除尘净化设备，消除和净化空气中的粉尘，防止二次扬尘。
个人防护：根据粉尘对人体的危害方式和伤害方式，进行有针对性的个人防护。粉尘（或毒物）危害人体有三种途径：一是通过呼吸道吸入进入人体；二是通过人体表面的汗腺、皮脂腺和毛囊进入人体；三是通过消化道进食进入人体。其次，个人防护措施如下：一是切断粉尘进入呼吸系统的途径。根据粉尘的不同性质，应配备不同类型的防尘口罩和呼吸器。（对于一些有毒粉尘，还应佩戴防毒面具）；二是防止粉尘接触皮肤。正确穿戴工作服（有的还需要穿裤子、带兜帽的工作服）、安全帽（人头是汗腺、皮肤脂肪和毛囊比较集中的部位）眼镜等；三是禁止粉尘作业场所饮食。
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